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年，钛白行业的发展，忧中有喜，喜中有忧。在提质增效攻坚战中，公司钛白粉板块的生产经营成效到底如何呢？让我们来盘一盘。

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年，钛白板块生产平稳，经营有效。钛白粉产量同比增长2.24%；收率同比提高0.11个百分点；提前一个月超额完成年度利润目标；计划考核成本节约万元；钛白粉厂实现量价齐升，质效齐增。

”

在这份成绩单的背后，凝聚着产供销协同合作，眼睛向内视野向外挖潜增效，打出了一套“提质增效”组合拳的艰辛付出。

?精心谋划，打好生产组织拳

产量平稳、及时交货是实现提质增效目标的基础，是生产环节的重中之重。工厂紧紧围绕抓重点、破瓶颈两个环节组织生产，确保产量平稳、及时交货。

一是钛矿管理重心往前移。一改以往事后反馈的做法，加强与采购部门沟通，结合工厂生产经验提出采购建议，确保采购到适用性好、性价比高的钛矿用于生产；

二是充分利用年初年度检修的机会，下大力气高质量地检修好单台套的重点设备，强化日常的检查维护，重点设备的正常运转率比往年有了提高。

三是破解三个瓶颈。通过优化工艺、提升设备处理能力、提高岗位工操作技能等方法，破解提高酸解车间的钛液移交浓度、提升环保废水处理能力、提高打粉产量三大瓶颈。

年钛白粉产量同比增长2.24%。

?齐抓共管，打好成本控制拳

工厂把“控、降、提”作为抓好生产成本的重点措施。

1注重“控”

一是及时将原燃材料的使用情况反馈给供销部门，有效参与到原燃材料的质量控制和采购过程中，确保原燃材料满足生产的质量需求；二是加强备品备件的库存和采购的监控，有效解决因备品备件的质量影响生产的问题。

2做到“降”

优选锅炉煤种，控制好锅炉煤质量，降低煤耗；认真抓好设备的检查和维护，提高打粉磨机产量，降低电耗；重点对泵类、离心机筛网、滤板、滤布、高压管、磨机配件等备品配件进行监控，分析查找消耗偏高的原因，有效降低非定额消耗。

3确保“提”

为提升产品质量稳定性，工厂通过重点抓好晶种、浓缩、水解的工艺操作，采取保温过程的沸腾水解来提升产品质量稳定性；狠抓水洗工艺操作，实现水洗降低含铁，生产符合邦森产品质量要求的常态化管理，确保产品质量指标的稳定。

年钛白粉质量一级品率99.99％，合格品率％，计划考核成本节约万元。

?产供联动，打好原料替代拳

提质增效既要抓生产环节的降耗，也要抓原材料采购的降本。年，工厂加大生产与供应联动力度，以原材料替代为抓手，实现降本增效。

01实现冶炼酸替代矿酸。

经过实地考察生产厂家的原料指标、生产工艺、质量控制、供货可靠性、取样检测、小批量跟踪试用，于8月份实现冶炼酸完全替代矿酸用于生产，每吨酸降本多元；

02铁粉替代

实现每吨铁粉价格下降多元；

03碳酸钾品牌替代

实现每吨碳酸钾价格下降0元；

04环保滤布型号替代

达到性价比更高，使用寿命长一倍以上。

?客户至上，打好服务增值拳

市场无为人有为，面对持续低迷的钛白粉市场行情，客户至上是实现销售量的必然选择。

年初工厂就与销售部门一起多次研究目标客户群，以用户需求量身定制进行生产；

同时以市场导向，量体裁衣制定占领市场份额的策略，确保能锁定3—4个长期、稳定的大客户每月订货量达到吨以上，赢得市场主动。

年三大用户订货量近吨，比上年增加吨。

?科技创新，打好技改增效

工厂重视依托科技进步，提升装备水平，特别是对提高产品产量、质量，减轻劳动强度，提高生产效率，降低消耗的关键设备，更是做到“稳准狠”、“短平快”。

01

实施钛矿仓改造

实现了吊矿机械化，不仅减少用工20多人，减轻劳动强度，还可年节约成本万元左右；

02

引进使用新型4R磨分析机

在打粉岗位引进使用新型4R磨分析机，大幅提升了磨机台时产能，台时产量提高到改造前的1.5倍以上，操作调节更易于掌控，产品细度明显改善，设备故障大为减少。

年，工厂通过与供销部门互相配合，携手合作，握拳发力，实现了提质增效的阶段性目标。让我们共同期盼，在提质增效的航程中，产供销共同努力，在拼搏中铸就新的业绩。

编辑：严妹兰

监制：黄旭胡

总编辑：彭光华

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